Usines de production de granulats — Du front de taille à la pierre finie
Lignes clé en main de concassage, criblage et lavage de 50 t/h à 1 000 t/h. Construit autour de votre roche, de vos spécifications, de votre site.
XLM dans l'industrie des granulats
500+
Centrales de granulats livrées dans le monde entier
100+
Pays desservis sur six continents
50 – 1 000 t/h
Plage de capacité que nous concevons
22
Des années axées sur le concassage et le criblage
Ce que recouvre réellement la « production globale »
Les granulats constituent l’épine dorsale peu glamour de chaque route, de chaque pont, de chaque coulée de béton. L'industrie semble simple – concasser la roche, la trier par taille, l'expédier – mais en pratique, chaque projet vit ou meurt en fonction de trois questions : quelle est votre matière première,Quelle gradation votre acheteur paie-t-il et combien de tonnes par heure devez-vous atteindre avant que la chargeuse ne commence à tourner au ralenti ?
XLM construit des lignes de production pour l’ensemble de la chaîne de valeur des granulats :
Pierre concassée pour béton prêt à l'emploi et asphalte— Copeaux de 5/10, 10/20, 20/40 mm, forme cubique, faible desquamation.
Sable manufacturé (sable M) pour béton et mortier— 0–4,75 mm, FM 2,3–3,0, remplaçant le sable de rivière épuisé.
Couche de base et sous-couche pour autoroutes et voies ferrées— Mélanges calibrés de 0 à 32 mm répondant aux normes AASHTO et EN.
Ballast ferroviaire— Pierre angulaire de 22,4/63 mm, testée à l'abrasion.
Produits de carrière pour mélange brut de ciment— des fours à ciment calibrés alimentant entre 500 et 2 000 t/h. Si votre projet atterrit dans l’un de ces compartiments, les trois sections suivantes vous expliquent comment nous configurerions la ligne.
Qui achète chez nous dans cette industrie
Opérateurs de carrières · Groupes de béton prêt à l'emploi · Entrepreneurs routiers et ferroviaires · Majors de ciment · Projets d'infrastructures gouvernementales · Sociétés de négoce de granulats.
Choisissez votre ligne de production par capacité
Trois configurations éprouvées sur le terrain. Chacun est un point de départ – nous l’affinerons en fonction de votre type de roche et de vos tailles finies.
Ligne Compacte · 50 – 150 t/h
Pour les carrières régionales, les petits entrepreneurs et les projets pilotes.
Une disposition en un ou deux étages pour le rock tendre à moyennement dur. L'empreinte reste faible – généralement 30 × 60 m, zone de stockage comprise – et la compagnie expédie à partir d'un ou deux conteneurs de 40 pieds. Puissance consommée 200 à 350 kW. Retour sur investissement généralement inférieur à 18 mois aux prix globaux régionaux.
Équipement de base :
Ligne Standard · 200 – 400 t/h
La configuration de bête de somme. 80 % de nos commandes globales atterrissent ici.
Disposition en trois étapes avec circuit de fabrication de sable séparé. Traite le granit, le basalte, les galets de rivière et autres roches dures à Mohs 6-7. Produit 4 à 5 gradations vendables à partir d'une seule ligne, y compris du sable manufacturé de 0 à 5 mm. Puissance 600-900 kW. Superficie du terrain 80 × 120m.
Équipement de base :
Ligne poids lourds · 500 – 1 000 t/h
Pour les autoroutes principales, les méga carrières de ciment et les programmes d’infrastructures nationaux.
Schéma de traitement en quatre étapes avec capacité primaire redondante, liaisons à longue courroie et contrôle central PLC. Nous déployons généralement des mâchoires de type européen pour les tailles d'alimentation plus difficiles et des trains de concasseurs à cône parallèles pour la disponibilité. Puissance 1,5 à 2,5 MW. Conçu pour plus de 7 000 heures de fonctionnement par an.
Équipement de base :
Concasseur à cône hydraulique multicylindre HP (parallèle)
Mobile Stone Crushing Plant
Flexible Crushing Solutions for Modern Mining and Quarry Operations
The tire-type mobile crusher plant is semi-mobile and needs to be towed by a semi-trailer when traveling. It is mostly used for construction waste disposal, earthworks, and construction.
The crawler-type mobile crushing plant can be moved by itself and operated by wireless remote control. It is mostly used in mountainous areas, wetlands and harsh mining environments.
Adaptez votre processus à votre roche
Même capacité, roche différente – machines différentes. Voici l'aide-mémoire utilisé par nos ingénieurs
Hardnes S (Mohs): 6 - 7
Ligne de concassage recommandée: Mâchoire + Cône HP + VSI
Meilleur pour la sortie: Granulat cubique, sable M
Remarques: Forte abrasion. Le coût d'usure est l'OPEX dominant - utilisez des revêtements en alliage chromé.
Un schéma de production standard de granulats
Chaque usine de granulats que nous livrons suit la même logique en cinq étapes, augmentée ou réduite en fonction de sa capacité.Concassage primaireau bord de la fosse, l'alimentation des tas de dynamitage (jusqu'à 1 200 mm) est transformée en fragments de 100 à 300 mm.Concassage secondaireramène le produit à 30–80 mm – c’est là que les concasseurs à cône gagnent leur place sur la roche dure.Concassage tertiaire ou fabrication de sablefournit les tailles finales vendables, y compris le sable fabriqué de 0 à 5 mm.Criblage à plusieurs étagestrie la production en gradations commerciales.Lavageélimine l'argile et les fines lorsque l'acheteur paie pour la propreté – généralement pour les produits en béton. Les convoyeurs, la suppression de la poussière et la commande centrale relient le tout.
Équipement autour duquel nous construisons des usines de granulats
Chaque machine ci-dessous a été conçue, déployée et validée sur le terrain dans des opérations d'agrégation réelles
La primaire universelle. Alimentation jusqu'à 1 200 mm, débit de 1 à 1 000 t/h.
Primaire premium pour les lignes de carrière de grande capacité. Cadre plus lourd, durée de vie du revêtement plus longue.
Concasseur à cône monocylindre CS
Option de cône CAPEX inférieur pour étage secondaire moyennement dur.
Concasseur à cône hydraulique HP
Cheval de trait secondaire/tertiaire pour granit, basalte, galets de rivière. 90 à 1 200 t/h.
Le champion de la cubique pour les granulats calcaires. 30 à 800 t/h.
Machine à sable pierre sur pierre. La norme pour le sable M de 0 à 5 mm.
Tamis vibrant circulaire
Le criblage à plusieurs étages, le cheval de bataille le plus courant sur chaque ligne.
Concassage mobile à la demande pour un déploiement sur site robuste120–625 t/hDiesel / Électrique
Usines de granulats que nous avons livrées
Aperçus du projet provenant de carrières en Afrique, en Amérique latine et en Asie.
Matériau : Granit (180-220 MPa)
Capacité : 250 t/h
Utilisation finale : construction de routes à Highveld
Une solution mobile en trois étapes pour un entrepreneur devant suivre un couloir de travaux routiers étendu — mise en place et production dans les 5 jours suivant la livraison sur site.
Matériau : Calcaire (Mohs 3–4)
Capacité : 350 t/h
Climat : opération pendant la saison des pluies, d'octobre à mars
Solution à machine unique pour une fosse calcaire de friche industrielle, conçue pour un fonctionnement en saison de mousson avec un drainage sous le ventre renforcé et un système électrique scellé.
Matériau : gravier de rivière, haute teneur en argile
Capacité : 300 t/h
Contrainte : rivière saisonnière, régulation de la rareté de l'eau
Conception de recyclage de l'eau en boucle fermée — 85 % de l'eau de traitement récupérée — pour se conformer aux limites de rejet régionales tout en produisant du sable de qualité béton.
Matériau : Sable de rivière, 20 % de fines
Capacité : 60 t/h
Produit : Sable lavé de qualité construction
Module de lavage supplémentaire installé dans une installation de granulats existante : la récupération des fines a augmenté le rendement vendable de 18 %.
Du premier appel à la première tonne : comment nous livrons
Production globale – Questions que les acheteurs posent toujours
R : Le budget d'équipement uniquement pour une ligne de granit standard à 200 t/h est généralement de 350 000 à 650 000 USD en fonction du nombre de
tailles finies, si la fabrication du sable est incluse et le niveau d'automatisation. Ajoutez 15 à 25 % pour les transports maritimes, les travaux de génie civil et
installation. Envoyez-nous votre rapport sur les matières premières et nous vous renverrons un devis par article dans les 5 jours.
R : Cela dépend de votre rocher. Pour les aliments durs et abrasifs (granit, basalte, galets de rivière à Mohs 6+), utiliser un concasseur à cône - coût d'usure
sur un concasseur à percussion réduirait votre marge en trois mois. Pour les roches tendres et peu abrasives comme le calcaire, un concasseur à percussion
offre une meilleure cubique avec un CAPEX beaucoup plus faible et vous offre des granulats plus esthétiques pour le marché du béton.
R : Oui. Nous proposons des unités montées sur roues et sur rails pour les entrepreneurs qui se déplacent entre les sites, ainsi que des configurations modulaires sur patins.
pour les clients qui souhaitent une relocalisation rapide sans mobilité conteneurisée.
R : Nous stockons des pièces d'usure courantes (plaques à mâchoires, manteaux et concaves coniques, barres d'impact, mailles de tamis) dans nos usines et nos expéditions.
dans les 7 jours suivant la commande. Pour les projets supérieurs à 200 t/h, nous recommandons un colis de pièces d'usure d'une durée de 12 mois expédié avec le
ligne afin que vous ne perdiez pas de temps de disponibilité en attendant la logistique internationale.
R : Pour les configurations standard, 3 à 4 mois entre la signature du contrat et l'expédition, plus 30 à 60 jours pour le fret maritime et 4 à 6 semaines.
pour l'installation et la mise en service sur site. Le calendrier total du projet est généralement de 6 à 8 mois pour une ligne de 200 à 400 t/h, plus long pour une mégaligne.
projets.
R : Nous avons livré des produits dans des juridictions soumises à des limites strictes en matière de poussière, de bruit et de rejets d'eau de procédé, notamment dans l'UE,
Californie, Australie et certaines parties de l’Asie du Sud-Est. Recyclage de l'eau en circuit fermé, points de transfert et dépoussiéreur entièrement fermés
le dépoussiérage peut être intégré dès le premier jour. Dites-nous quelle réglementation s'applique (par exemple EU BREF, US EPA NSPS Subpart OOO) et
nous allons le concevoir.
Prêt à spécifier votre usine de granulats ?
Dites-nous votreroche, capacité et dimensions finies— nous vous reviendrons avec un schéma de traitement, une liste d'équipement et un devis budgétaire sous 5 jours ouvrés.