300 TPH Mâchoire + Cône + Circuit de Lavage — River Gravel, Ethiopie
Défi
Un producteur de granulats de la vallée du Rift en Éthiopie possédait une concession sur une rivière saisonnière avec d'importants dépôts de gravier, estimés à plus de 8 millions de tonnes. La rivière ne coulait que de juin à septembre, ce qui offrait une fenêtre de quatre mois pour l'extraction et le traitement du gravier. Le reste de l'année, le lit de la rivière était à sec et l'eau devait être transportée par camion ou pompée depuis des forages situés à 12 km de là.
Le gravier était de haute qualité en tant que granulat : pierre de rivière arrondie en basalte et granit, de 50 à 400 mm, avec une bonne résistance à l'écrasement. Mais il y avait une contamination d'argile de 12 à 18 % provenant du limon déposé par les inondations, ce qui signifiait que le lavage était obligatoire pour répondre aux normes éthiopiennes CES 18 pour les granulats de béton.
Trois contraintes ont rendu ce projet particulièrement difficile :
- Pénurie d'eau: La vallée du Rift en Éthiopie a des limites strictes d'extraction des eaux souterraines. Le permis d'eau du producteur autorisait seulement 15 m³/heure d'extraction d'eau douce. Une installation de lavage conventionnelle consommerait 40 à 60 m³/heure.
- Fenêtre d'exploitation saisonnière: Quatre mois de débit de rivière. L'usine devait traiter 180 000 tonnes dans cette fenêtre pour respecter ses engagements annuels, ce qui nécessitait 300 t/h avec une disponibilité de plus de 85 %.
- Emplacement éloigné: Le site se trouvait à 80 km de la ville la plus proche disposant du réseau électrique. Le diesel était la seule option d'alimentation électrique, ce qui rendait l'efficacité énergétique essentielle au coût d'exploitation.
Solution
XLM a conçu un circuit de concassage et de lavage de recyclage d'eau en boucle fermée :
- Concasseur à mâchoires PE-600×900(75 kW) a réduit le gravier de rivière de 400 mm à <80 mm. Un alimentateur vibrant pour grizzlis pré-trible les fines d'argile avant le concasseur, réduisant ainsi la charge d'argile entrant dans le circuit de 20 à 30 %.<80 mm. A vibrating grizzly feeder pre-screened clay fines before the crusher, reducing clay load entering the circuit by 20-30%.
- Concasseur à cône HP200(160 kW) fonctionnant à CSS 16 mm en circuit fermé avec un écran 3YK1860 produit des fractions de 0 à 5 mm, 5 à 20 mm et 20 à 40 mm.
- La fraction 0-5 mm est passée dans unLaveuse à sable en spirale XL920(11 kW, goulotte de 7 585 mm) pour un lavage agressif de l'argile. Le long creux de la spirale permettait un temps de séjour prolongé pour une élimination complète de l'argile. Sable lavé puis passé sur unécran de déshydratationréduisant l'humidité à moins de 12 %.
- L'innovation critique :l'eau de lavage provenant de la laveuse en spirale et du tamis de déshydratation s'écoulait dans un système de bassin de décantation à trois étages. Une unité de récupération de sable fin BX300 a capturé des particules de 0,075 à 0,3 mm provenant du premier débordement de l'étang, récupérant ainsi du sable qui autrement serait perdu. L'eau clarifiée du troisième bassin a été pompée vers le circuit de lavage.
Bilan hydrique: Le système a consommé 15 m³/heure d'eau d'appoint fraîche (dans la limite du permis) et recyclé 42 m³/heure en interne — atteignant une récupération de 74 % en fonctionnement régulier, culminant à 85 % pendant la saison d'écoulement lorsque l'eau de la rivière complétait les étangs.
L'électricité était fournie par un générateur diesel conteneurisé de 600 kVA avec un réservoir journalier de 5 000 litres.
Résultats
- 300 t/h soutenuspendant la fenêtre de transformation de quatre mois : 180 000 tonnes traitées par saison
- Consommation d'eau 15 m³/heure— exactement à la limite autorisée, contre 55 m³/heure pour une installation de lavage conventionnelle en circuit ouvert
- 85% de récupération d'eaupendant la saison d'écoulement de juin à septembre, lorsque l'eau de la rivière pouvait remplir les étangs
- Teneur en argile dans le sable fini réduite de 16 % à 2,1 %— dans la limite éthiopienne du CES 18 de 3 %
- L'unité de récupération de sable fin a capturé 18 % de produit commercialisable supplémentairedu débordement de l'étang - environ 5 400 tonnes de revenus supplémentaires par saison
- Consommation de gasoil 78 L/hpour le circuit complet — 8 % en dessous de la projection de 85 L/h
- Le client a étendu sa concession à une deuxième concession fluviale au cours de la troisième année, en commandant un circuit plus grand de 500 t/h basé sur la même conception en boucle fermée.
Équipement utilisé
- Concasseur à mâchoires PE-600×900 (75 kW)
- Concasseur à cône hydraulique multicylindre HP200 (160 kW)
- Crible vibrant à trois étages 3YK1860
- Laveuse à sable en spirale XL920 (11 kW, auge de 7 585 mm)
- Écran de déshydratation
- Système de récupération de sable fin BX300
- Mangeoire vibrante pour grizzlis ZSW490×110 (22 kW)
- Générateur diesel conteneurisé de 600 kVA
- Système de bassin de décantation à trois étages avec pompes de retour
Images de la galerie


Laveuse de sable en spirale 60 TPH + récupération de sable fin — Sable de construction, Colombie
Concasseur à percussion sur chenilles de 350 TPH — Carrière de calcaire, Brésil
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