300 т/ч щека + конус + контур промывки — River Gravel, Эфиопия

автор: Ryan

2026-05-26

Испытание

Производитель нерудных материалов в Рифт-Валли в Эфиопии имел концессию на сезонной реке со значительными запасами гравия, оцениваемые в более чем 8 миллионов тонн. Река текла только с июня по сентябрь, предоставляя четырехмесячное окно для добычи и переработки гравия. В остальное время русло реки было сухим, и воду приходилось доставлять грузовиками или откачивать из скважин в 12 км.

Гравий был качественный по заполнителю — округлый речной камень из базальта и гранита, 50-400 мм, с хорошей прочностью на раздавливание. Но он содержал 12–18% загрязнения глиной из-за отложенного наводнением ила, а это означало, что промывка была обязательной для соответствия эфиопским стандартам CES 18 для заполнителя бетона.

Три ограничения сделали этот проект исключительно трудным:

Дефицит воды: В Рифтовой долине Эфиопии действуют строгие ограничения на добычу подземных вод. Разрешение производителя на воду позволяло забирать только 15 м³/час пресной воды. Обычная моечная установка потребляет 40-60 м³/час.
Окно сезонной работы: Четыре месяца речного стока. Заводу необходимо было переработать 180 000 тонн за этот период для выполнения годовых обязательств — для этого требовалось 300 т/ч при доступности 85%+.
Удаленное местоположение: Участок находился в 80 км от ближайшего города с электросетью. Дизель был единственным вариантом электропитания, поэтому энергоэффективность имела решающее значение для эксплуатационных затрат.

Решение

Компания XLM разработала замкнутый цикл дробления и промывки воды с рециркуляцией воды:

Щековая дробилка ПЭ-600х900(75 кВт) уменьшило размер речного гравия с 400 мм до <80 мм. Вибрационный колосниковый питатель предварительно просеивает мелкую глину перед дробилкой, что снижает количество глины, поступающей в контур, на 20-30%.<80 mm. A vibrating grizzly feeder pre-screened clay fines before the crusher, reducing clay load entering the circuit by 20-30%.
Конусная дробилка HP200(160 кВт) при УСШ 16 мм в замкнутой схеме с ситом 3ЯК1860 давали фракции 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм.
Фракция 0-5 мм перешла вСпиральная пескоструйная машина XL920(11 кВт, желоб 7585 мм) для агрессивной очистки глины. Длинный желоб спирали обеспечивал увеличенное время пребывания для тщательного удаления глины. Промытый песок затем пропускали черезобезвоживающий экранснижение влажности до менее 12%.
Критическое нововведение:промывная вода из спиральной моечной машины и обезвоживающего экрана поступала в трехступенчатую систему отстойника. Установка для улавливания мелкого песка BX300 улавливала частицы размером 0,075–0,3 мм из первого перелива пруда, восстанавливая песок, который в противном случае был бы потерян. Осветленная вода из третьего пруда перекачивалась обратно в промывочный контур.

Водный баланс: Система потребляла 15 м³/час свежей подпиточной воды (в пределах разрешенного лимита) и перерабатывала 42 м³/час внутри, достигая 74% восстановления при регулярной эксплуатации, достигая пика в 85% в сезон разлива, когда речная вода дополняла пруды.

Электроэнергия обеспечивалась контейнерным дизель-генератором мощностью 600 кВА с дневным баком емкостью 5000 литров.

Результаты

300 т/ч устойчиваячерез четырехмесячное окно переработки — 180 000 тонн переработано за сезон
Расход воды 15 м³/час— точно на разрешенном уровне по сравнению с 55 м³/час для обычной моечной установки открытого типа.
85% восстановление водыв сезон стока с июня по сентябрь, когда речная вода может пополнить пруды.
Содержание глины в готовом песке снижено с 16% до 2,1%.— в пределах эфиопского лимита CES 18 в 3%
Установка извлечения мелкого песка позволила получить 18% дополнительной товарной продукцииот перелива пруда — примерно 5400 тонн за сезон дополнительной выручки
Расход дизельного топлива 78 л/чдля всего контура — на 8% ниже прогнозируемого значения 85 л/ч.
В третий год клиент расширил свою речную концессию, заказав более крупный контур производительностью 500 т/ч, основанный на той же схеме с замкнутым контуром.