Промышленные установки для измельчения минералов — от куска известняка до порошка размером 600 меш
Линии по производству мельниц Raymond под ключ для производства карбоната кальция, барита, талька, каолина, гипса и бентонита. Сетка от 80 до 600. Белизна до 96.
Два десятилетия измельчения нерудных минералов
Промышленные полезные ископаемые — карбонат кальция, барит, тальк, каолин, гипс, бентонит, доломит, слюда — питают семь отраслей промышленности, которые в совокупности представляют собой более60 миллиардов долларов СШАв годовой мировой торговле. Краска, бумага, пластик, резина, буровой раствор, керамическая глазурь, пищевой наполнитель: в каждом рецептуре указан минеральный порошок посетка, белизна, впитывание масла и влаги. Если вы ошибетесь в любом из этих четырех чисел, порошок станет невозможно продать на целевом рынке. Компания XLM построила для клиентов мельницы, производящие порошок именно той спецификации, в более чем 30 странах.
200+
Поставлены установки для измельчения минералов
80 – 600
Произведенный ассортимент сетки
96
Достигнута максимальная белизна (карбонат кальция, содержание Ca > 98%)
30+
Страны с действующими мельницами XLM
Восемь минералов, которые движут рынком промышленных порошков
В отличие от добычи металлической руды (где целью является концентрат для плавки) или производства нерудных материалов (где продуктом является щебень для строительства), бизнес по добыче промышленных полезных ископаемых заключается в производстве точно определенного порошка для последующего покупателя рецептуры. Минерал сам по себе не является продуктом, а характеристики порошка.
Восемь материалов, которые XLM измельчает чаще всего:
Карбонат кальция (CaCO₃)— рабочая лошадка, используемая в производстве красок, бумаги, пластика, резины, герметиков, продуктов питания и фармацевтических препаратов. Сетка 200–2500. Премия за белизну выше 94.
Барит (BaSO₄)— буровой раствор для нефтегазовой отрасли (спецификация API, > 4,2 г/см³), а также в качестве наполнителя краски/пластика. Сетка 200–325 — это окно API.
Тальк— краска, бумага, пластик (особенно ПП), косметика. Сетка 200–1250. Низкое маслопоглощение является критерием покупки.
Каолин (фарфоровая глина)— покрытие бумаги, керамика, краска, резина. Сетка 325–1250, низкое содержание Fe₂O₃ для белизны.
Гипс— строительная штукатурка, замедлитель цемента, обработка сельскохозяйственных почв. Сетка 80–200.
Бентонит— буровой раствор, наполнитель для кошачьего туалета, окомкование железной руды, литейное производство. Сетка 200–325.
Доломит— стекло, огнеупоры, сельскохозяйственная известь. Сетка 80–325.
Слюда— пластмассы, краски, косметика. Сетка 200–600.
Если ваш проект основан на любом из этих минералов — или на любом другом неметаллическом минерале с твердостью по шкале Мооса ниже 7, поддающемся сухому измельчению, — в следующих разделах вы узнаете, как мы будем настраивать линию.
Выберите свою производственную линию по мощности
Три проверенные конфигурации. Каждый из них является отправной точкой — мы настроим его в соответствии с вашим типом камня и готовыми размерами.
Грубый промышленный порошок · 80–200 меш
Для сельскохозяйственной извести, строительной штукатурки, добавки к цементу, стекольной шихты.
Однопроходная мельница Раймонда, воздушный классификатор не требуется. Производительность 3–22 т/ч в зависимости от размера мельницы и загружаемого материала. Мощность 75–280 кВт. Наименьшая занимаемая площадь из трех конфигураций — 400–600 м², включая силос и упаковку.
Основное оборудование:
циклонный коллектор
импульсно-струйный рукавный фильтр
упаковка
Среднедисперсный порошок · 200–425 меш
Сладкое место. Здесь приземляется 70% наших промышленно-сырьевых заказов.
Мельница Raymond со встроенным динамическим классификатором — настройка целевой сетки с консоли оператора. Производительность 1,5–18 т/ч. Включает вторичную классификацию по точному распределению частиц по размерам (PSD), что критично для барита API или CaCO₃ для лакокрасочных материалов.
Основное оборудование:
Раймонд Мельница MTW140 / MTW180с динамическим классификатором
циклон + рукавный фильтр
силос
автоматизированная упаковка
Ультратонкий порошок · 425–2500 меш
или краска премиум-класса, покрытие для бумаги, маточная смесь для пластика, фармацевтический наполнитель.
Мельница Raymond в сочетании с вторичным многоколесным воздушным сепаратором или специальной шаровой мельницей + сепаратором для лучших сортов. Производительность 0,5–8 т/ч на тонком конце. Сохранение белизны и контроль PSD становятся доминирующими инженерными задачами, а не производительностью.
Основное оборудование:
многоколесный воздушный классификатор
блок классификаторов + керамические поверхности износа (сохранение белизны)
Шесть конфигураций, специфичных для минералов
Та же сетка, другой минерал — другая настройка мельницы. Вот шесть конфигураций, которые мы используем чаще всего.
Карбонат кальция (CaCO₃) — универсальный наполнитель
Моос 3, мягкий, легко измельчается. Стандартная мишень: 325 меш, белизна ≥ 94 для краски/пластика. Футеровки мельниц изготовлены из керамики или хромового сплава для предотвращения снижения белизны металлических загрязнений.
Типичный процесс:
Кальцитовый комок →ПЭ щековая дробилка→ Raymond Mill MTW175 → классификатор → бункер для продукта
Барит — для бурового раствора для нефти и газа
API 13A определяет мин. 95% прохождение 200 меш, максимум 30% прохождение 325 меш, плотность ≥ 4,2 г/см³. Жесткий контроль PSD – это все: чрезмерное измельчение приводит к бракованию порошка. Скорость мельницы и частота вращения классификатора точно настроены.
Типичный процесс:
Баритовая руда → щека → мельница Раймонда с онлайн-проверкой плотности → рукавный коллектор → упаковка бурового раствора (25 кг или большой мешок)
Тальк — низкое маслопоглощение для красок и полипропилена
Моос 1, самый мягкий материал, который мы регулярно шлифуем. Стандартная сетка 325–1250 в зависимости от дальнейшего использования. Задача не в измельчении, а в том, чтобы избежать повреждения пластинок, которое разрушает структуру пластин талька (и его рыночную стоимость).
Типичный процесс:
Тальк комок → тихоходная челюсть →Рэймонд Миллпри пониженных оборотах → многоколесный классификатор (сохраняет структуру пластин) → упаковка
Каолин — для покрытия бумаги и керамики
Белизна решает все. Загрязнение железом внутри сталелитейного завода заметно пожелтит продукт. Классификатор с керамической футеровкой и рукавный фильтр с импульсной струей по обязательным спецификациям.
Типичный процесс:
Каолин → промывка (отделение глины, по желанию) → сушка →Рэймонд Миллс керамической износостойкой футеровкой → классификатор тонкой очистки (цель 1250–2500 меш)
Гипс — для штукатурки и цемента
Мооса 1,5–2. Часто обезвоживается перед/во время измельчения для получения гипсового продукта. Стандартная сетка 80–200. Интегрированное прокаливание не является обязательным.
Типичный процесс:
Гипсовый комок → челюсть → опционально кальцинатор →Рэймонд Милл(80–200 меш) → упаковка
Бентонит — для бурового раствора, литейного производства и наполнителей для кошачьих туалетов
Предварительно высушен до влажности ниже 12% перед измельчением. Сетка 200–325. Активацию натрием можно интегрировать перед мельницей для получения продукта из натриевого бентонита.
Типичный процесс:
Бентонитовая руда → сушильный барабан → (опция Na-активация) →Рэймонд Милл→ классификатор → фасованная продукция
Комплексная линия по производству порошков — сквозная
Промышленно-минеральный завод внешне сильно отличается от агрегатного или горнодобывающего завода.Существует только одна стадия дробления.(щелья для измельчения кускового материала в сырье мельницы), а ниже по потоку —измельчение, классификация, пылеулавливание, силосное хранение и автоматическая упаковка.— это две трети капитальных затрат завода и почти вся операционная сложность.
Мельница Раймонд находится в центре линии. Материал подается в камеру измельчения, где 3–5 подпружиненных роликов измельчают его вращающимся кольцом. Измельченный материал поднимается внутренним потоком воздуха к встроенному классификатору, который отправляет заданную мелочь в циклон, а негабариты отбрасывает обратно в камеру измельчения. Последующий рукавный фильтр с импульсной струей улавливает мельчайшие остаточные частицы — как в виде выхода продукта, так и в соответствии с экологическими нормами.
Три момента, в которых большинство растений теряют ценность, и как мы их решаем:① Износ классификатора → ротор с керамической футеровкой для материалов, чувствительных к белизне ② Утечка из рукавного фильтра → картриджные фильтры на выпускном отверстии, выбросы < 30 мг/Нм³ ③ Перемычка на выходе из силоса → псевдоожижающие аэрационные подушки на дне конуса, без ручной разблокировки< 30 mg/Nm³ emissions ③ Silo discharge bridging → fluidising aeration pads on cone bottom, no manual unblocking
Raymond Mill (серия MTW) — Руководство по выбору размеров
Стандартные конфигурации. Пропускная способность показана для известняка (Mohs 3) при сетке 325, достижение цели 95%.
Вам нужна плотность мельче 2500 меш или более высокая белизна, чем может обеспечить стандартный Raymond? Мы разрабатываем вертикальные валковые мельницы (серия LM) и шаровые мельницы мокрого типа с керамическим материалом для ультрамелкого измельчения и отбеливания.
Сетка, белизна, влажность — три цифры, которые определяют цену продажи
Большинство покупателей порошка заплатят на 20–40% больше за материал, который занимает первое место среди всех трех. Вот как мы это реализуем.
Распределение частиц по размерам
Порошок «325 меш» на самом деле не одного размера, а распределения. Плотный PSD (D90, близкий к D50) требует премиальных цен на краски, покрытия для бумаги и барит API. Мы разрабатываем кривые оборотов в минуту классификатора и кривые объема воздуха таким образом, чтобы D50, D90 и верхняя обрезка попадали туда, где указывает покупатель, партия за партией.
Белизна (Яркость)
Потеря белизны происходит в трех точках: попадание железа из внутренних частей сталелитейного завода, загрязнение маслом из уплотнений коробки передач и цветные полосы из-за сноса пыли в рукавном фильтре. Мы решаем каждую проблему: колеса классификатора с керамической футеровкой, изолированный привод мельницы, специальные воздуховоды для сбора пыли для каждой производственной линии. Белизна ≥ 96 достижима на высококачественном кальците без отбеливания.
Влажность и свободный поток
Порошок с влажностью выше 0,5% слеживается в силосах, забивает пневматические конвейеры и нарушает автоматическое смешивание на последующих этапах. Мы интегрируем в мельницу подогрев воздушного потока (вход 60–110 °C) для испарения остаточной влаги во время измельчения — готовый порошок отгружается по< 0.3% moisture, guaranteed free-flow for 90 days bagged storage.
Промышленное измельчение минералов — часто задаваемые вопросы
A: Стандартные мельницы Raymond (серия MTW) эффективно работают вДиапазон 80–425 меш. Для более мелких продуктов — 600 меш и выше — мы добавляем вторичный многоколесный воздушный сепаратор на выходе, что расширяет производственное окно примерно до1250 меш. Кроме того, требуются системы шаровая мельница + классификатор или вертикальные валковые мельницы.
Ответ: Механически да, но коммерчески нет. Продукты, чувствительные к белизне (карбонат кальция, каолин), не могут использоваться совместно с железосодержащими или цветными материалами без тщательной очистки между кампаниями. Для многопродуктовых заводов мы рекомендуемвыделенные линии измельчения для каждого минералаили строгая цветовая группировка (белые в одной строке, бежевые в другой, темные в третьей).
A: Работает полностью готовая линия CaCO₃ производительностью 10 т/ч с сеткой 325 меш, включая первичную щеку, мельницу MTW138 Raymond, классификатор, циклон, рукавный фильтр, силосы и автоматическую упаковку.280 000 – 480 000 долларов СШАв зависимости от уровня автоматизации, спецификации белизны и формата упаковки. Отправьте свой анализ минералов и целевую спецификацию для получения точной цены.
О: Бентонит, гипс и любые минералы с влажностью сырья более 6% следует предварительно высушить ввращающаяся барабанная сушилкадо влажности ниже 4% перед входом в мельницу. Карбонат кальция, барит, тальк и известняк, добытый сухим способом, обычно отправляют на мельницу при приемлемой влажности и пропускают сушку. При необходимости мы подбираем и интегрируем сушилку.
A: Рукавные фильтры с импульсной струей и фильтрующим материалом с тефлоновым покрытием позволяют снизить выбросы из дымовой трубы.ниже 30 мг/Нм³— вполне соответствует национальным стандартам ЕС и Китая. Для соответствия требованиям Агентства по охране окружающей среды США или Калифорнии мы добавляем картриджные фильтры для полировки, обеспечивающие уровень выбросов ниже 10 мг/Нм³. Отчеты по энергетике и аудиту предоставляются по запросу.
О: Для стандартных конфигураций:Изготовление 3–4 месяца, морская перевозка 30–60 дней, монтаж и ввод в эксплуатацию 4–8 недель. Общий6–8 месяцевна линию производительностью 5–20 т/ч. Более крупные или сверхтонкие установки работают дольше из-за времени выполнения классификатора.
Готовы составить спецификацию вашей линии порошков?
Сообщите нам свой минерал, целевую сетку, целевую белизну и производительность — и в идеале отправьте образец весом 2–5 кг для лабораторных испытаний по измельчению. Мы вернем технологическую схему установки, список оборудования и расценки в течение 7 рабочих дней.