Первичная дробильная установка и вторичная дробильно-сортировочная установка производительностью 500 тонн в час для добычи железной руды в Мексике

Предыстория проекта

Hierro del Norte SA de CV, мексиканской компании по добыче железной руды, эксплуатирующей крупный железорудный рудник открытым способом в штате Дуранго, потребовалась полная модернизация дробильно-сортировочной установки, чтобы увеличить производительность переработки руды с 350 до 500 тонн в час и улучшить стабильность размеров продукта для последующего цикла окомкования. Вице-президент компании по производству г-н Мигель Анхель Торрес начал оценку поставщиков оборудования в начале 2023 года. Деловой партнер, посетивший конференцию горнодобывающей промышленности, порекомендовал Xianglong Machinery, и Торрес впоследствии нашел XLM на Alibaba International Station, где профиль золотого поставщика компании и подробные списки продуктов вселили уверенность в производственные возможности XLM. Он также нашел страницу компании XLM в LinkedIn и проследил за ней, прежде чем отправить официальный запрос.

Связь с каналом и оценка потребностей

Менеджер по продажам XLM в Латинской Америке г-н Кевин Лю ответил на запрос Alibaba в течение 24 часов и установил постоянную связь через WhatsApp и электронную почту. Г-н Торрес описал требования проекта: полная двухступенчатая система дробления и сортировки - установка первичного дробления и установка вторичного дробления и сортировки - способная перерабатывать 500 т/ч железной руды с максимальным размером исходного сырья 1000 мм (рума) до конечного продукта размером минус 12 мм для контура окомкования. Железная руда имела показатель связующей работы примерно 10-12 кВтч/т и твердость по шкале Мооса 5-6.

Техническое решение и инженерное согласование

Старший инженер XLM г-н Дэвид Чен разработал двухступенчатую систему дробления. Установка первичного дробления была оснащена щековой дробилкой PE-1500x1800 в качестве основного агрегата и вибропитателем ZSW-600x150 с колосниковым грохотом для обхода мелкой фракции и защиты щековой дробилки от перегрузки. На вторичном дробильно-сортировочном заводе использовалась многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HP500 замкнутого цикла с круглым вибрационным грохотом 3YK2460, что позволило достичь целевого показателя минус 12 мм продукта. Оба завода были спроектированы как полумобильные, смонтированные на салазках, что позволяло в будущем перемещать их по мере развития карьера.

Технические обсуждения продолжались в течение шести недель посредством видеозвонков WhatsApp и электронной почты. Дэвид предоставил подробные спецификации оборудования, план расположения завода в Дуранго, расчеты нагрузки на фундамент, а также комплексный план ввода в эксплуатацию и обучения операторов. Критические сейсмические адаптации были разработаны для сейсмической зоны высокого риска Мексики (Дуранго находится в сейсмической зоне D согласно мексиканским стандартам CFE): как первичная, так и вторичная дробильные установки были спроектированы как полумобильные агрегаты, установленные на раме, с усиленными конструкционными стальными рамами, способными выдерживать 8-градусную сейсмическую защиту, анкерные болты оборудования были рассчитаны на сейсмическую прочность на сдвиг, а в компоновке установки были предусмотрены сейсмические разделительные соединения между основными модулями оборудования для предотвращения повреждений при столкновении во время столкновения. землетрясения. Модульная конструкция стальной конструкции также обеспечивает возможность перемещения в будущем с помощью подъема крана по мере разработки карьера. Для всего оборудования были предоставлены руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию на испанском языке. Контракт был подписан в апреле 2023 года со сроком поставки 100 дней на полную систему из двух установок. XLM также предоставила расширенную гарантию и 12-месячный пакет запасных частей.

Доставка, установка и ввод в эксплуатацию

Все оборудование было отправлено из Циндао в порт Мансанильо и доставлено автотранспортом на рудник Дуранго. Компания XLM направила команду по вводу в эксплуатацию из трех инженеров — г-на Дэвида Чена (ведущий), г-на Чжан Вэя (механик) и г-на Ли Фана (электрик) — в Мексику для 25-дневной программы установки и ввода в эксплуатацию на месте. Работая вместе с технической командой Йерро дель Норте, команда XLM завершила механическую сборку, электрическую интеграцию и пробное производство в запланированные сроки. Во время заключительных приемочных испытаний комбинированная система дробления достигла 515 тонн в час при толщине минус 12 мм, что на 3% превышает гарантированную производительность.

Результаты и отзывы клиентов

В течение двух месяцев после полной коммерческой эксплуатации компания Hierro del Norte подтвердила, что новая система дробления подает стабильный продукт размером минус 12 мм в контур гранулирования, что позволило заводу по производству гранул увеличить производительность на 38% по сравнению с производительностью предыдущей системы дробления. Улучшенная однородность размера продукта также снизила энергопотребление завода по производству пеллет на тонну произведенных пеллет. К четвертому месяцу проект достиг внутреннего целевого показателя рентабельности инвестиций: дополнительный доход от производства окатышей превысил затраты на инвестиции в оборудование и ввод в эксплуатацию.

Г-н Мигель Анхель Торрес заявил: «Это была самая успешная капитальная инвестиция, которую наша компания сделала за последнее десятилетие. Опыт инженерной команды XLM в области дробления железной руды, их тщательное управление проектами и их выдающаяся поддержка при вводе в эксплуатацию на месте установили новый стандарт для производительности поставщиков оборудования. Мы планируем дальнейшее расширение нашего бизнеса в Дуранго и уже привлекли XLM к предварительным обсуждениям о поставке шаровых мельниц и классификационного оборудования для расширенного контура измельчения. Xianglong Machinery является нашим надежным партнером. долгосрочный партнер по горнодобывающему оборудованию».