Plantas de producción de agregados: desde el frente de la cantera hasta la piedra terminada
Líneas de trituración, cribado y lavado llave en mano desde 50 t/h hasta 1.000 t/h. Construido alrededor de su roca, sus especificaciones, su sitio.
XLM en la industria agregada
500+
Plantas de áridos entregadas en todo el mundo
100+
Países atendidos en seis continentes
50 – 1.000 t/h
Rango de capacidad que diseñamos
22
Años enfocados en trituración y cribado
Lo que realmente cubre la "producción agregada"
El agregado es la columna vertebral poco glamorosa de cada camino, cada puente, cada vertido de concreto. La industria parece simple: triturar roca, clasificarla por tamaño, enviarla, pero en la práctica cada proyecto vive o muere en función de tres preguntas: cuál es su material de alimentación,¿Qué gradación paga su comprador y cuántas toneladas por hora necesita alcanzar antes de que el cargador comience a funcionar en ralentí?
XLM construye líneas de producción para toda la cadena de valor agregado:
Piedra triturada para hormigón premezclado y asfalto.— Virutas de 5/10, 10/20, 20/40 mm, forma cúbica, baja descamación.
Arena fabricada (M-arena) para hormigón y mortero— 0–4,75 mm, FM 2,3–3,0, reemplazando la arena de río agotada.
Capa base y subbase para carreteras y ferrocarriles.— Mezclas graduadas de 0 a 32 mm que cumplen con las normas AASHTO y EN.
Lastre de ferrocarril— Piedra angular de 22,4/63 mm, ensayada contra la abrasión.
Productos de cantera para mezcla cruda de cemento.— piedra caliza dimensionada que alimenta hornos de cemento a 500-2.000 t/h. Si su proyecto se encuentra en cualquiera de estos grupos, las siguientes tres secciones le explicarán cómo configuraríamos la línea.
¿Quién nos compra en esta industria?
Operadores de canteras · Grupos de hormigón premezclado · Contratistas de carreteras y ferrocarriles · Grandes empresas cementeras · Proyectos de infraestructura gubernamentales · Empresas comercializadoras de agregados.
Elija su línea de producción por capacidad
Tres configuraciones probadas en campo. Cada uno es un punto de partida: lo ajustaremos según su tipo de roca y tamaños de acabado.
Línea compacta · 50 – 150 t/h
Para canteras regionales, pequeños contratistas y proyectos piloto.
Un diseño de una o dos etapas para roca blanda a medianamente dura. La huella sigue siendo pequeña (generalmente 30 × 60 m, incluida el área de almacenamiento) y la línea se envía desde uno o dos contenedores de 40 pies. Consumo de energía 200–350 kW. Recuperación de la inversión generalmente en menos de 18 meses a precios agregados regionales.
Equipo básico:
Línea Estándar · 200 – 400 t/h
La configuración del caballo de batalla. El 80% de nuestros pedidos agregados llegan aquí.
Disposición de tres etapas con circuito separado de producción de arena. Maneja granito, basalto, guijarros de río y otras rocas duras en Mohs 6 a 7. Produce de 4 a 5 gradaciones vendibles a partir de una sola línea, incluida arena fabricada de 0 a 5 mm. Potencia 600–900 kW. Superficie parcela 80×120m.
Equipo básico:
Línea de servicio pesado · 500 – 1.000 t/h
Para carreteras troncales, megacanteras de cemento y programas nacionales de infraestructura.
Diagrama de flujo de cuatro etapas con capacidad primaria redundante, enlaces de correa larga y control central PLC. Por lo general, utilizamos mandíbulas de tipo europeo para tamaños de alimentación más resistentes y trenes trituradores de conos paralelos para aumentar el tiempo de actividad. Potencia 1,5–2,5 MW. Diseñado para más de 7000 horas de funcionamiento al año.
Equipo básico:
Trituradora de cono hidráulica multicilindro HP (paralela)
Mobile Stone Crushing Plant
Flexible Crushing Solutions for Modern Mining and Quarry Operations
The tire-type mobile crusher plant is semi-mobile and needs to be towed by a semi-trailer when traveling. It is mostly used for construction waste disposal, earthworks, and construction.
The crawler-type mobile crushing plant can be moved by itself and operated by wireless remote control. It is mostly used in mountainous areas, wetlands and harsh mining environments.
Haga coincidir su proceso con su roca
Misma capacidad, diferente roca, diferentes máquinas. Aquí está la hoja de referencia que utilizan nuestros ingenieros.
Hardnes S (Mohs): 6 - 7
Línea de trituración recomendada: Mandíbula + Cono HP + VSI
Lo mejor para la salida: Agregado cúbico, arena M
Notas: Alta abrasión. El costo de desgaste es el OPEX dominante: use revestimientos de aleación de cromo.
Un diagrama de flujo de producción agregada estándar
Cada planta de agregados que entregamos sigue la misma lógica de cinco pasos, ampliada o reducida para igualar la capacidad.Trituración primariaen la cara del pozo convierte el material de la pila de voladura (hasta 1200 mm) en fragmentos de 100 a 300 mm.Trituración secundariareduce el producto a 30-80 mm; aquí es donde las trituradoras de cono se mantienen firmes en la roca dura.Trituración terciaria o fabricación de arena.entrega los tamaños finales comercializables, incluida la arena fabricada de 0 a 5 mm.Cribado multiplataformaclasifica la salida en gradaciones comerciales.Lavadoelimina arcilla y finos cuando el comprador paga por la limpieza, generalmente para productos de calidad para concreto. Los transportadores, la supresión de polvo y el control central lo unen todo.
Equipos alrededor de los cuales construimos plantas de agregados
Cada máquina a continuación ha sido diseñada, implementada y validada en campo en operaciones agregadas reales.
La primaria universal. Avance de hasta 1200 mm, rendimiento de 1 a 1000 t/h.
Primario premium para líneas de canteras de alta capacidad. Marco más pesado, mayor vida útil del revestimiento.
Trituradora de cono de un solo cilindro CS
Opción de cono de CAPEX inferior para etapa secundaria de dureza media.
Trituradora de cono hidráulica HP
Caballo de batalla secundario/terciario para granito, basalto y guijarros de río. 90-1200 t/h.
El campeón de la cubicidad para los agregados de piedra caliza. 30–800 t/h.
Fabricante de arena de roca sobre roca. El estándar para arena M de 0 a 5 mm.
Criba vibratoria circular
Cribado multiplataforma, el caballo de batalla más común en cada línea.
Trituración móvil bajo demanda para una implementación en campo robusta120–625 t/hDiesel/eléctrico
Plantas agregadas que hemos entregado
Instantáneas de proyectos de canteras en África, América Latina y Asia.
Material: Granito (180–220 MPa)
Capacidad: 250 t/h
Uso final: Construcción de carreteras en Highveld
Una solución de tres etapas montada de forma móvil para un contratista que necesita seguir un corredor de obras viales extenso: se instala y produce dentro de los 5 días posteriores a la entrega en el sitio.
Material: piedra caliza (Mohs 3-4)
Capacidad: 350 t/h
Clima: operación en temporada de lluvias de octubre a marzo
Solución de una sola máquina para un pozo de piedra caliza abandonado, diseñada para funcionar durante la temporada de monzones con drenaje debajo del vientre reforzado y sistema eléctrico sellado.
Material: Grava de río, alto contenido de arcilla
Capacidad: 300 t/h
Limitación: Río estacional, regulación de la escasez de agua
Diseño de reciclaje de agua de circuito cerrado (85% del agua de proceso recuperada) para cumplir con los límites de descarga regionales y al mismo tiempo producir arena apta para concreto.
Material: Arena de río, 20% finos
Capacidad: 60 t/h
Producción: Arena lavada de calidad para construcción
Módulo de lavado adicional adaptado a una instalación de agregados existente: la recuperación de finos aumentó el rendimiento vendible en un 18 %.
Desde la primera llamada hasta la primera tonelada: cómo entregamos
Producción agregada: preguntas que siempre hacen los compradores
R: El presupuesto solo para equipo para una línea de granito estándar a 200 t/h suele ser de 350 000 a 650 000 USD, dependiendo del número de
tamaños terminados, si se incluye la fabricación de arena y el nivel de automatización. Agregue entre 15% y 25% para envíos, obras civiles y
instalación. Envíenos su informe de materia prima y le enviaremos una cotización por artículo en un plazo de 5 días.
R: Todo se reduce a tu roca. Para alimentos duros y abrasivos (granito, basalto, guijarros de río en Mohs 6+) use una trituradora de cono: costo de desgaste
en una trituradora de impacto consumiría su margen en tres meses. Para rocas blandas y de baja abrasión como la piedra caliza, una trituradora de impacto
ofrece una mejor cúbica con un CAPEX mucho menor y le brinda agregados de mejor apariencia para el mercado del concreto.
R: Sí. Ofrecemos unidades montadas sobre ruedas y sobre orugas para contratistas que se desplazan entre sitios y diseños modulares sobre patines.
para clientes que desean una reubicación rápida sin movilidad en contenedores.
R: Disponemos de piezas de desgaste comunes (placas de mandíbulas, mantos cónicos y cóncavos, barras de impacto, mallas de criba) en nuestras fábricas y barcos.
dentro de los 7 días posteriores al pedido. Para proyectos superiores a 200 t/h recomendamos un paquete de piezas de desgaste de 12 meses enviado junto con el
línea para que no pierda tiempo de actividad esperando la logística internacional.
R: Para configuraciones estándar, de 3 a 4 meses desde la firma del contrato hasta el envío, más de 30 a 60 días para transporte marítimo y de 4 a 6 semanas.
para instalación y puesta en marcha in situ. El cronograma total del proyecto suele ser de 6 a 8 meses para una línea de 200 a 400 t/h, más largo para una megalínea.
proyectos.
R: Hemos realizado entregas en jurisdicciones con límites estrictos de descarga de polvo, ruido y aguas de proceso, incluida la UE,
California, Australia y partes del sudeste asiático. Reciclaje de agua en circuito cerrado, puntos de transferencia completamente cerrados y cámara de bolsas
La recogida de polvo se puede integrar desde el primer día. Díganos qué regulación se aplica (por ejemplo, BREF de la UE, subparte OOO de la NSPS de la EPA de EE. UU.) y
lo diseñaremos.
¿Listo para especificar su planta de agregados?
Cuéntanos tuRoca, capacidad y tamaños terminados.— le enviaremos un diagrama de flujo, una lista de equipos y una cotización presupuestaria dentro de 5 días hábiles.