Succès d'une usine de concassage mobile au Vietnam : solution de traitement du calcaire 200 TPH

Un important fournisseur de matériaux de construction de la province de Quang Ninh, au nord du Vietnam, a été confronté à des inefficacités opérationnelles avec son installation de concassage stationnaire traditionnelle au début de 2024. Traitant du calcaire local avec une résistance à la compression de 80 à 120 MPa, l'entreprise a été confrontée à des coûts de transport élevés entre les sites d'excavation et les usines de traitement, à une qualité de produit incohérente et à une consommation excessive de carburant. Après une évaluation complète, ils ont sélectionné notre usine mobile de concassage et de criblage 200TPH pour sa mobilité, sa capacité de déploiement rapide et sa capacité à traiter les matériaux directement sur les sites sources.

La configuration de l'usine comprenait un concasseur à mâchoires JC1100 (ouverture d'alimentation de 1 100 × 850 mm) comme concasseur primaire, un concasseur à cône HPC315 avec réglage hydraulique pour le concassage secondaire et un tamis vibrant à trois étages 3YK2460 pour un dimensionnement précis du produit. Le système complet a produit quatre spécifications d'agrégats : 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm et 20-31,5 mm, tous montés sur un seul châssis avec une alimentation hybride diesel-électrique pour les opérations de carrières éloignées.

L'installation a été réalisée en seulement 7 jours ouvrables, ce qui est nettement plus rapide que les 4 à 6 semaines généralement requises pour les installations fixes. Le positionnement stratégique directement sur le front de taille actif de l'excavation a entièrement éliminé les coûts de transport primaires. Notre équipe d'ingénieurs a dispensé une formation approfondie aux opérateurs vietnamiens, axée sur les procédures de maintenance adaptées aux caractéristiques locales du calcaire, les protocoles de sécurité conformes aux réglementations vietnamiennes et les techniques d'optimisation pour une efficacité de production maximale dans des conditions tropicales humides.

La conception mobile s'est avérée particulièrement avantageuse pour les opérations de carrière au Vietnam, permettant à l'équipement de suivre les fronts d'excavation au fur et à mesure de leur progression, minimisant ainsi la manutention des matériaux et réduisant l'impact environnemental grâce à des zones de traitement confinées avec des systèmes intégrés de suppression de la poussière.

Depuis la mise en service en mars 2024, les mesures de performance ont dépassé les attentes. L'usine atteint une production quotidienne moyenne de 1 600 tonnes pendant des périodes de 8 heures avec une conversion de 95 % des matériaux en produits commercialisables. La consommation d'énergie a diminué de 18 % par rapport au système stationnaire précédent, tandis que les protocoles de maintenance préventive ont réduit les temps d'arrêt de 15 % à seulement 3 %.

Les avantages économiques se sont avérés substantiels : réduction de 40 % des coûts de transport grâce au traitement à la source, amélioration de l'efficacité de la main-d'œuvre de 30 % grâce aux contrôles automatisés et réduction de 25 % des coûts de maintenance. Le plus impressionnant est que l'investissement a atteint son plein rendement en 14 mois – un résultat remarquable pour les biens d'équipement dans le secteur des matériaux de construction.

M. Nguyen Van Tuan, directeur des opérations, a déclaré : « Cette installation de concassage mobile a fondamentalement transformé nos opérations de carrière. Nous réagissons désormais de manière dynamique aux changements de fronts d'excavation et aux demandes du marché.

Cette installation établit une référence pour les applications de concassage mobile sur les marchés en développement d'Asie du Sud-Est. Les facteurs de réussite comprennent l'adaptation des équipements aux conditions spécifiques du Vietnam, le respect des normes environnementales locales, la viabilité économique grâce à un retour sur investissement rapide et l'évolutivité pour une expansion future. Pour les exploitants de carrières qui envisagent des mises à niveau similaires, les principales considérations incluent l'accessibilité du site, les exigences réglementaires, la disponibilité du support technique et l'alignement sur les besoins de production à long terme.