Concasseur à mâchoires PE 200TPH et concasseur à cône HP pour l'extraction de minerai de cuivre-molybdène au Chili

Contexte du projet

Minera Andina Cobre SpA, une société minière chilienne de cuivre-molybdène exploitant une mine à ciel ouvert dans la région d'Atacama, avait besoin d'une usine complète de concassage primaire et secondaire pour traiter le minerai d'une zone de fosse nouvellement aménagée. L'ingénieur de projet de l'entreprise, M. Carlos Gutierrez, a commencé à évaluer les fournisseurs d'équipements de concassage à la mi-2022. Il a trouvé Xianglong Machinery grâce à une recherche Google sur « fabricant de concasseurs à mâchoires et de concasseurs à cône pour le minerai de cuivre » et a également trouvé la liste de XLM sur la station internationale d'Alibaba. Il a soumis des demandes via les deux canaux et a reçu des réponses dans les 24 heures.

Communication par canal et évaluation des besoins

Le directeur des ventes de XLM pour l'Amérique latine, M. Kevin Liu, a répondu aux deux demandes et a établi une communication continue via WhatsApp et par courrier électronique. M. Gutierrez a décrit les caractéristiques du minerai : un minerai de porphyre de cuivre-molybdène avec un indice de travail d'adhérence de 15 à 17 kWh/t, une taille d'alimentation maximale de 800 mm issue du dynamitage et un rendement cible de moins 25 mm à 200 TPH pour l'alimentation du circuit du broyeur à boulets. Le site d'Atacama se trouvait à une altitude de 3 200 mètres au-dessus du niveau de la mer, ce qui nécessitait une réduction de la puissance des moteurs.

Solution technique et alignement technique

L'ingénieur d'application de XLM, M. David Chen, a conçu un circuit de concassage à deux étages. L'étage primaire utilisait un concasseur à mâchoires PE-1 200 x 1 500, sélectionné pour sa grande ouverture d'alimentation et sa construction robuste adaptée au minerai de porphyre dur. L'étage secondaire utilisait un concasseur à cône hydraulique multicylindre HP400 en circuit fermé avec un tamis vibrant circulaire 3YK2460. David a fourni des calculs de déclassement des moteurs pour une altitude de 3 200 mètres, spécifiant des moteurs de puissance supérieure pour atteindre le débit cible dans des conditions de haute altitude. Le système comprenait également un alimentateur vibrant ZSW-600x130 et une série de convoyeurs à bande.

Les discussions techniques se sont déroulées sur cinq semaines via des appels vidéo WhatsApp et par courrier électronique. David a fourni des conseils détaillés sur la sélection des revêtements pour le minerai de porphyre abrasif (revêtements en acier au manganèse à haute teneur en chrome pour une durée de vie prolongée), une recommandation de pièces de rechange pour 12 mois d'exploitation et des dessins de fondations conçus pour la classification de la zone sismique 4 du site d'Atacama (code sismique chilien NCh433, fortification sismique à 8 degrés). Des adaptations critiques à haute altitude ont été conçues pour l'altitude de 3 200 m : tous les moteurs électriques ont été augmentés de 25 % pour compenser la réduction de puissance en altitude (environ 8 % de perte de puissance par 1 000 m au-dessus du niveau de la mer), les systèmes de lubrification ont été spécifiés avec des formulations à haute altitude pour empêcher la formation de mousse d'huile et assurer une bonne résistance du film dans l'air raréfié, les systèmes de refroidissement ont été surdimensionnés pour gérer un transfert de chaleur par convection réduit et des revêtements de composants résistants aux UV ont été appliqués pour le rayonnement solaire intense en altitude. Les dessins des fondations intègrent également une isolation thermique pour protéger contre les variations extrêmes de température diurne (+30°C le jour, -10°C la nuit). Des manuels d'exploitation et de maintenance en espagnol ont été fournis. Le contrat a été signé en septembre 2022, avec un délai de livraison de 90 jours.

Livraison, installation et mise en service

Les équipements ont été expédiés de Qingdao au port d'Antofagasta et transportés par route jusqu'au site d'Atacama. XLM a envoyé l'ingénieur de mise en service M. David Chen et le spécialiste en mécanique M. Zhang Wei au Chili pour un programme de mise en service sur site de 20 jours. Le circuit de concassage a atteint 205 TPH à moins 25 mm lors du test d'acceptation, avec toutes les puissances du moteur déclassées en altitude fonctionnant comme spécifié.

Résultats et commentaires des clients

Dans les trois mois suivant la mise en service, Minera Andina Cobre exploitait le nouveau circuit de concassage en continu à sa capacité nominale, permettant à la mine d'atteindre ses objectifs de livraison de minerai au concentrateur. M. Carlos Gutierrez a déclaré : « Le concasseur à mâchoires PE et le concasseur à cône HP de XLM ont fourni d'excellentes performances dans notre environnement exigeant à haute altitude. Le travail de réduction de l'altitude effectué par les ingénieurs de XLM a été minutieux et précis - nous n'avons rencontré aucune pénurie de puissance. Nous prévoyons d'étendre le circuit de concassage à 300 TPH en 2024 et nous nous approvisionnerons en équipement supplémentaire auprès de Xianglong Machinery.