Concasseur à cône hydraulique multicylindre HP 200TPH pour l'extraction de minerai de cuivre en Zambie

Contexte du projet

Copperbelt Mining Solutions Ltd., une société minière de cuivre zambienne exploitant une mine de cuivre à ciel ouvert de taille moyenne dans la province de Copperbelt, avait besoin d'une mise à niveau du concassage secondaire pour augmenter le débit de minerai et améliorer la cohérence de la taille de l'alimentation du broyeur à boulets et du circuit de flottation en aval. Le directeur des opérations de l'entreprise, M. Emmanuel Banda, a commencé à évaluer les fournisseurs de concasseurs à cône début 2023. Il a trouvé Xianglong Machinery grâce à une recherche sur Google et a également découvert la page commerciale Facebook de XLM, qui présentait des photos de projets et du contenu technique pertinent pour les opérations minières africaines. Emmanuel a envoyé un message via la page Facebook et a été rapidement contacté par l'ingénieur commercial Afrique de XLM, Mme Jenny Zhao.

Communication par canal et évaluation des besoins

Mme Zhao a organisé une consultation vidéo WhatsApp avec M. Banda et l'ingénieur d'application de XLM, M. Tom Xu. Le minerai de cuivre avait un indice de travail de liaison d'environ 12 à 14 kWh/t, une taille d'alimentation allant jusqu'à 180 mm à partir du concasseur à mâchoires primaire et un rendement cible de moins 20 mm à 200 TPH pour une alimentation directe vers le broyeur à boulets. La forme du produit était importante, car le circuit de flottation en aval fonctionnait mieux avec davantage de particules cubiques.

Solution technique et alignement technique

Tom a recommandé le concasseur à cône hydraulique multicylindre HP300 dans une configuration à tête courte, qui fournissait l'action de concassage fine requise pour obtenir un produit de moins 20 mm au débit requis. Le système hydraulique multicylindre du HP300 offrait une protection supérieure contre les surcharges et un nettoyage plus rapide par rapport aux alternatives monocylindres - un avantage significatif dans un environnement minier où les traces de métal provenant du dynamitage sont courantes. Le système comprenait un tamis vibrant circulaire 2YK2460 en circuit fermé, un système de retour par convoyeur à bande et un alimentateur vibrant ZSW-490x110.

Les discussions techniques se sont déroulées sur quatre semaines via WhatsApp et par courrier électronique. Tom a fourni des conseils détaillés sur la sélection du revêtement pour les caractéristiques spécifiques de dureté et d'abrasion du minerai de cuivre (profil de revêtement optimisé pour l'abrasivité modérée du minerai de cuivre), une recommandation de pièces de rechange pour 12 mois d'exploitation et un dessin de fondation adapté à la structure du bâtiment du concasseur existant. Pour le climat de savane tropicale de la Zambie avec d'intenses pluies de saison humide (novembre-avril), le HP300 a été spécifié avec : un revêtement anticorrosion tropical sur toutes les surfaces exposées, des composants électriques avec traitement antifongique et protection IP67, des joints de roulement améliorés contre la pénétration de poussière pendant la saison sèche, et le système de libération automatique du fer tramé a été souligné comme étant essentiel pour l'exploitation minière du cuivre où les débris de dynamitage pénètrent fréquemment dans la chambre de concassage. Le contrat a été signé en mars 2023, avec un délai de livraison de 75 jours.

Livraison, installation et mise en service

L'équipement a été expédié de Qingdao au port de Durban et transporté par route jusqu'au site de Copperbelt. XLM a envoyé l'ingénieur de mise en service, M. Tom Xu, en Zambie pour un programme de mise en service et de formation des opérateurs sur site de 14 jours. Le HP300 a atteint 210TPH à moins 20 mm lors du test d'acceptation.

Résultats et commentaires des clients

Dans les trois mois suivant la mise en service, Copperbelt Mining Solutions a signalé une augmentation de 19 % du débit total de minerai et une amélioration mesurable de la récupération du cuivre dans le circuit de flottation, attribuable à l'amélioration de la cohérence de la taille de l'alimentation du HP300. M. Emmanuel Banda a déclaré : « Le concasseur à cône multicylindre HP de XLM a fourni exactement ce dont nous avions besoin. Le système de protection hydraulique a déjà évité deux événements potentiels de dommages au revêtement. Nous prévoyons de remplacer notre concasseur à mâchoires principal par un concasseur à mâchoires XLM PE et continuerons à construire notre flotte d'équipements avec XLM comme fournisseur privilégié.