Cinta transportadora

La cinta transportadora es un equipo de manipulación continua de materiales que utiliza una cinta móvil para el transporte eficiente de materiales a granel en distancias cortas y largas en aplicaciones de minería, canteras y aplicaciones industriales. Este equipo esencial conecta las operaciones de procesamiento.

Cantidad :

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Especificación:

胶带宽度 Ancho del cinturón	输送长度/功率 Longitud de transporte (m) / Potencia (kw)			输送速度 Velocidad de transporte (m/s)	输送量 Rendimiento (t/h)
400	≤10/3	12–15/3–4	15–30/4–7,5	1,25–2,0	30–60
500	≤10/3	12–15/4–5,5	15–30/5,5–7,5	1,25–2,0	40–80
650	≤10/4	12–15/7,5	15–30/7,5–11	1,25–2,0	80-120
800	≤10/4	12–15/7,5	15–30/7,5–15	1,25–2,0	120–200
1000	≤10/5,5	10–20/7,5–11	20–40/11–22	1,25–2,0	200–320
1200	≤10/7,5	10–20/7,5–15	20–40/15–30	1,25–2,0	290–480
1400	≤10/11	10–20/15–22	20–40/22–45	1,25–2,0	400–680
1600	≤10/15	10–20/22–30	20–50/30–75	1,25–2,0	600-1080
1800	≤10/18,5	10–20/30–45	20–50/45–110	1,0–2,0	800–1500
2000	≤10/22	10–20/45–55	20–50/55–132	1,0–2,0	1000-2000
2400	≤10/30	10–20/55–75	20–50/75–185	1,0–2,0	1500–3000

Función principal:

Transporte por cinta continua: La correa de caucho sin fin impulsada por poleas motorizadas mueve materiales a granel horizontalmente o en pendientes de hasta 20 grados, proporcionando un flujo de material ininterrumpido entre las etapas de procesamiento.

Construcción de cinturón de servicio pesado: Las correas reforzadas con tela de múltiples capas o cordón de acero con cubiertas de caucho resistentes a la abrasión manejan materiales afilados y pesados al mismo tiempo que resisten desgarros, impactos y degradación ambiental.

Unidad de velocidad variable: Los sistemas de transmisión equipados con VFD permiten un ajuste preciso de la velocidad para igualar la capacidad de transporte con los requisitos de los equipos ascendentes y descendentes para optimizar el rendimiento de la planta.

Tensado automático: Los sistemas de recogida hidráulicos o por gravedad mantienen la tensión óptima de la correa automáticamente, evitando deslizamientos y problemas de seguimiento, al tiempo que extienden significativamente la vida útil de la correa.

Solicitud :

Transporte de material de cantera: Mover piedra triturada, grava y arena entre las etapas de trituración, cribado y lavado en instalaciones de producción de agregados para proyectos de construcción e infraestructura.

Operaciones Mineras: Transporte de minerales, carbón y materiales de sobrecarga en operaciones mineras a distancias que van desde metros hasta kilómetros, reemplazando el transporte por camión para mejorar la economía.

Puerto yTerminal: Carga y descarga de materiales a granel, incluidos carbón, mineral de hierro, cereales y fertilizantes, en puertos y terminales para operaciones de transporte marítimo nacional e internacional.

Instalaciones Industriales: Manipulación de materiales en plantas de cemento, plantas de energía, acerías e instalaciones químicas donde el transporte confiable de materiales a granel es esencial para operaciones continuas.

Ventaja :

Bajos costos operativos: Los sistemas de accionamiento energéticamente eficientes y los requisitos mínimos de mantenimiento ofrecen un transporte de materiales con el menor coste por tonelada en comparación con métodos de manipulación alternativos, como camiones o cargadores.

AltoCapacidadRango: Los transportadores estándar manejan de 50 a más de 5000 toneladas por hora con anchos de banda de 500 mm a 2400 mm, acomodando operaciones desde pequeñas canteras hasta grandes proyectos mineros.

Capacidad de larga distancia: Los transportadores de un solo tramo se extienden hasta 10 km sin puntos de transferencia, lo que reduce la generación de polvo, los derrames y la complejidad del mantenimiento de múltiples sistemas transportadores.

AmbientalBeneficios: Las galerías transportadoras cerradas minimizan las emisiones de polvo y la pérdida de material, mientras que los accionamientos eléctricos producen cero emisiones directas en comparación con las alternativas alimentadas por diésel.