Trouvez la bonne machine en 3 clics — par matériau, par étape de processus ou par type d'équipement
Que vous traitiez du granit au Kenya, du calcaire aux Philippines ou du minerai de cuivre au Pérou, nous avons la bonne machine. Dites-nous ce dont vous avez besoin ou suivez le guide ci-dessous. Plus de 30 modèles répartis dans 5 catégories. Nous avons créé trois raccourcis afin que vous n'ayez pas à les parcourir tous.
Étape 1 · Quel matériau traitez-vous ?
Choisissez votre matière première – nous vous indiquerons sur quelle ligne de concasseur et sur quel broyeur elle fonctionne habituellement.
Granit / Basalte — Hard Rock
Dureté Mohs 6-7. Très abrasif. Ligne recommandée : mâchoire → cône → VSI pour granulats de forme cubique ou sable manufacturé.
Recommandé:
Calcaire — Mi-dur, faible abrasion
Le matériau d'agrégat le plus courant. Recommandé : concasseur à mâchoires + percussion pour pierres de forme cubique dans les autoroutes et les cimenteries.
Recommandé:
Galets de rivière — Pour sable manufacturé
Haute teneur en silice, très abrasif. La ligne de sable fabriquée en standard : mâchoire + cône + VSI, finie par lavage.
Recommandé:
Minerai métallique — Pour le traitement des minéraux
Concassage en deux étapes suivi d'un broyage au broyeur à boulets avant flottation ou séparation magnétique.
Recommandé:
Déchets de construction — Recyclage mobile
Béton de démolition, asphalte, briques. Mieux géré avec une usine mobile montée sur chenilles qui se déplace sur le site.
Recommandé:
Production de poudre — 80 à 325 Mesh
Broyage à sec de minéraux non métalliques mous à moyennement durs. Le moulin Raymond est le cheval de bataille pour cette taille finie.
Recommandé:
Étape 2 · Quelle étape de la chaîne de production ?
La plupart des chaînes de granulats et d'exploitation minière comportent 3 à 4 étapes. Cliquez sur l'étape dont vous avez besoin pour voir l'équipement correspondant.
Most aggregate and mining lines have 3 to 4 stages. Click the stage you need to see the matching equipment.
Most aggregate and mining lines have 3 to 4 stages. Click the stage you need to see the matching equipment.
① Concassage primaire — Alimentation jusqu'à 1 200 mm
La première étape. Décompose les roches extraites des carrières en morceaux de 100 à 300 mm.Concasseurs à mâchoiresdominer cette étape ; choisissez le type Euro pour un débit premium.
Recommandé:
② Concassage secondaire — 100 mm → 30 mm
Réduit le débit primaire à une pierre de la taille d'un gravier. Utiliserconcasseurs à cônepourroche dure (granit, basalte, minerai de fer); utiliserconcasseurs à percussionpourroche tendre (calcaire)quand vous voulez un produit de forme cubique.
Pour le hard rock:
Pour roche tendre de forme cubique:
③ Concassage tertiaire et fabrication de sable — 0–5 mm
Façonne et raffine le produit en sable fabriqué ou en granulats fins. VSI (« rock-on-rock ») est la norme pour le sable ; concasseurs à percussion fins pour granulats concassés.
Pour sable manufacturé:
Pour lignes de fabrication de sable compactes:
④ Criblage, lavage et alimentation — Dimensionnement de la sortie
Trie le produit broyé en qualités commerciales, lave la boue/l'argile et alimente la ligne à un rythme constant. Accessoires indispensables sur chaque ligne de production.
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