ماكينة تصنيع الرمل ذات العمود العمودي ذات الكفاءة العالية 150TPH VSI للرمال المصنعة في الإمارات العربية المتحدة

خلفية المشروع

واجهت شركة الإمارات للركام والخرسانة الجاهزة، وهي شركة مواد بناء مقرها دبي، تحدياً كبيراً في عام 2022 حيث أصبحت موارد الرمال الطبيعية في دولة الإمارات العربية المتحدة مقيدة بشكل متزايد بموجب اللوائح البيئية الجديدة. وقد أدرك العضو المنتدب السيد محمد الفارسي الحاجة إلى الاستثمار في نظام إنتاج الرمال المصنعة باستخدام الدولوميت المتوفر محلياً كمادة خام. بعد إجراء بحث على Google عن "الشركة المصنعة لآلة تصنيع الرمل"، وجد موقع Xianglong Machinery الذي يحتوي على معلومات مفصلة عن المنتج حول آلة صنع الرمل ذات العمود العمودي العالي الكفاءة VSI. كما وجد أيضًا صفحة أعمال XLM على الفيسبوك، والتي تعرض صور المشروع وشهادات العملاء من عملاء الشرق الأوسط.

اتصالات القناة وتقييم الاحتياجات

اتصل السيد الفارسي بشركة XLM من خلال وظيفة المراسلة الخاصة بصفحة Facebook وتمت إعادة توجيهه على الفور إلى مهندس المبيعات الفنية في الشرق الأوسط لشركة XLM، السيد ستيفن وو، الذي واصل المحادثة عبر WhatsApp. قام ستيفن بترتيب زيارة ميدانية إلى منشأة معالجة الدولوميت التابعة لشركة الإمارات للركام في الشارقة، حيث قام مهندس التطبيقات في شركة XLM، السيد جيسون هوانغ، بجمع عينات الدولوميت وتقييم دائرة التكسير الحالية. كان للدولوميت صلابة موس تبلغ 4-3.5، وحجم تغذية يتراوح بين 10-30 ملم من الكسارة المخروطية الحالية، وكان الهدف هو إنتاج رمل مصنع بقطر 0-4.75 ملم يتوافق مع معيار BS EN 12620 الإماراتي للركام الناعم عند 180 طن في الساعة.

الحل الفني والمواءمة الهندسية

أوصى جايسون بآلة صنع الرمل ذات العمود العمودي عالية الكفاءة VSI-9526، موضحًا أن مبدأ تكسير الصخور على الصخور الخاص بـ VSI كان مثاليًا للدولوميت، مما ينتج جزيئات رمل مكعبة الشكل بشكل جيد مع محتوى منخفض من الإبرة والرقائق - وهي معلمة جودة حاسمة للخرسانة الجاهزة. يشتمل النظام أيضًا على غسالة الرمال الحلزونية XL-1530 لإزالة الدقائق والغبار، وآلة استعادة الرمال الناعمة BX-1530 لاستعادة جزء 0.075-0.6 مم الذي كان من الممكن أن يتم فقده في مياه الغسيل، مما يزيد من إنتاجية المواد إلى الحد الأقصى ويقلل تكاليف التخلص من النفايات.

استمرت المناقشات الفنية على مدار ثلاثة أسابيع عبر تطبيق WhatsApp والبريد الإلكتروني. قدم جايسون رسمًا تخطيطيًا تفصيليًا لتدفق العملية، وتحليلًا لجودة المنتج يقارن رمل الدولوميت المنتج من شركة VSI مع رمال الصحراء الطبيعية لتطبيقات الخرسانة، وحساب عائد الاستثمار الذي يوضح الاسترداد في غضون 18 شهرًا بحجم المبيعات المتوقعة. بالنسبة للبيئة الساحلية الساخنة في دولة الإمارات العربية المتحدة (بالقرب من الخليج العربي)، تم تزويد نظام VSI بطبقة حماية من التآكل من الدرجة البحرية C5-M على جميع المكونات الفولاذية الهيكلية (معيار ISO 12944)، ومثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع الأنحاء، ومكونات كهربائية حاصلة على تصنيف IP68 مع مقاومة لرذاذ الملح، ومبردات زيت هيدروليكية عالية الحرارة بحجم مناسب للتشغيل في درجة حرارة محيطة تبلغ 50 درجة مئوية، ومحامل دوارة مع إحكام معزز ضد غبار الصحراء الناعم وجزيئات الملح. تم توقيع العقد في مارس 2022، على أن تكون مدة التسليم 60 يومًا.

التسليم والتركيب والتشغيل

وصلت المعدات إلى ميناء جبل علي في الموعد المحدد وتم نقلها إلى منشأة الشارقة. كان مهندس التشغيل لشركة XLM، السيد Jason Huang، موجودًا في الموقع لمدة 10 أيام للإشراف على التثبيت والإنتاج التجريبي. حقق VSI-9526 155 طنًا في الساعة من الرمال المصنعة وفقًا للمواصفات أثناء اختبار القبول، مع تلبية جودة الرمال لمتطلبات BS EN 12620.

النتائج وملاحظات العملاء

وفي غضون شهرين من بدء التشغيل، قامت شركة الإمارات للتجميع بتوريد رمل الدولوميت المُصنّع إلى أربعة مصانع للخرسانة الجاهزة في دبي والشارقة. أثبتت آلة استعادة الرمال الناعمة BX قيمتها بشكل خاص، حيث تمكنت من استعادة ما يقرب من 12 طنًا في الساعة من الرمال الناعمة التي كان من الممكن فقدانها، مما أدى إلى إضافة مباشرة إلى الإيرادات. صرح السيد محمد الفارسي: "لقد حل نظام تصنيع الرمل VSI من XLM مشكلة إمداد المواد الخام لدينا وفتح مصدرًا جديدًا للإيرادات. وكانت آلة استرداد الرمال الناعمة توصية ممتازة - فهي تدفع تكاليفها عدة مرات. ونحن نخطط لإضافة خط VSI ثانٍ لتلبية الطلب المتزايد."